Hej tamo! Kao dobavljač CNC obrade plastike, već sam dugo bio u igri, a vidio sam iz prve ruke kako zahtjev za hrapavosti površine može imati ogroman utjecaj na CNC obradu plastike. Dakle, mislio sam da ću podijeliti neke uvide sa svima vama.
Prvo, razgovarajmo o tome koja je hrapavost površine. Površinska hrapavost odnosi se na mikroskopske nepravilnosti na površini obrađenog dijela. Ove nepravilnosti mogu biti uzrokovane raznim faktorima, poput alata za rezanje, obradni parametri i materijal koji se obrađuje. U CNC obradu plastike, potreban zahtjev za hrapavost površine obično određuje kupca na temelju namjene namjene dijela.
Zašto se onda zahtjev za hrapavost površine? Pa, može utjecati na funkcionalnost, izgled i performanse plastičnog dijela. Na primjer, ako će se dio koristiti u visokoj primjeni, obično je potrebno hrapavost niske površine da bi se osiguralo pravilno postavljanje i funkcija. S druge strane, ako je dio uglavnom u estetske svrhe, hrapavost površine može biti manje kritična, ali ipak treba ispuniti određene vizuelne standarde.
Uticaj na proces obrade
Kada je u pitanju proces obrade CNC, zahtjev za hrapavost površine može značajno utjecati na izbor parametara obrade. Na primjer, ako je potrebna vrlo mala hrapavost površine, možda ćemo morati koristiti manju brzinu rezanja. Manja stopa hrane znači da alat za rezanje uklanja materijal na sporim tempom, što može rezultirati glatkijim površinskim finišom. Međutim, to također znači da će se vrijeme obrade povećati, a proizvodni trošak će se povećati i.
Recimo da koristimo visoko brzi čelik (HSS) alat za rezanje za mašinu plastični dio. Ako kupac zahtijeva visoku kvalitetnu površinu površine, morat ćemo biti izuzetno oprezni s brzinom vretena. I takođe - visoka brzina vretena može prouzrokovati vibracije i brbljanje, što će dovesti do grube površine. Dakle, morat ćemo pronaći optimalnu brzinu vretena koja uravnotežuje brzinu uklanjanja materijala i kvalitetu površine.
Drugi aspekt je izbor alata za rezanje. Različiti alati za rezanje imaju različite geometrije i vrhunske kvalitete, što može utjecati na površinsku hrapavost. Za plastičnu obradu alati za rezanje karbida često su dobar izbor jer mogu pružiti oštriju rezni ivicu i bolju otpornost na habanje u odnosu na HSS alate. Kad je zahtjev za hrapavost površine strogi, možda bismo mogli koristiti i posebno obložene karbidne alate za dodatno poboljšanje površinske obrade.
Materijalna razmatranja
Vrsta plastičnog materijala također igra presudnu ulogu u načinu na koji zahtjev za hrapavost površine utječe na postupak obrade. Neka plastika, poput polikarbonata, relativno su jednostavni za mašinu i mogu postići dobru površinu sa standardnim parametrima obrade. Međutim, druga plastika, poput PTFE-a (Teflon), teže je stroj zbog malog koeficijenta trenja i tendencija da se drže alata za rezanje.
Prilikom obrade PTFE-a s visokim zahtjevom za hrapavost površine moramo poduzeti dodatne mjere opreza. Možda ćemo morati koristiti tekućinu za rezanje da bismo smanjili toplinu generiranu tijekom obrade i sprečavajući plastiku topljenje i lijepljenje na alat. Također, geometrija alata za rezanje mora biti pažljivo odabrana kako bi se osigurala efikasna evakuacija čipa, jer čipovi mogu utjecati i na površinu.
Troškovi i vremenske implikacije
Kao što sam ranije spomenuo, ispunjavajući strogi zahtjev za hrapavost površine može povećati troškove i vrijeme CNC obrade plastike. Dugo vrijeme obrade zbog sporih stopa hrane i niže brzine vretena znači da je stroj zauzet za duže razdoblje, što direktno utječe na troškove proizvodnje. Uz to, koristeći visoke - kvalitetne alate za rezanje i posebne premaze također dodaje troškove.
Ali evo stvari: Ponekad se povećač troškova vrijedi. Ako je plastični dio za visoki - krajnji proizvod ili kritičnu primjenu, ulaganje u postizanje boljeg obrade površine može se odavno isplatiti. Na primjer, u industriji medicinskih proizvoda, plastični dijelovi sa glatkim površinskim obradom su od suštinskog značaja za sprečavanje nakupljanja bakterija i osigurati sigurnost pacijenata.
Kontrola kvaliteta
Da bi se osiguralo da se ispuni zahtjev za hrapavost površine, imamo rigorozan postupak kontrole kvalitete na mjestu. Koristimo mjerne instrumente grubosti površine, poput profilometara, za mjerenje površinske hrapavosti obrađenih dijelova. Ovi instrumenti mogu pružiti tačna mjerenja nepravilnosti površine, omogućavajući nam da utvrdimo da li dio ispunjava kupčeve specifikacije.
Ako hrapavost površine nije unutar prihvatljivog raspona, morat ćemo prilagoditi procesu obrade. Ovo bi moglo uključivati promjenu parametara rezanja, zamena alata za rezanje ili čak re - obrađivanje dijela. Kontrola kvaliteta je u toku proces, a uvijek se trudimo isporučiti dijelove koji ispunjavaju ili premašuju očekivanja kupca.
Srodne usluge i dijelovi
Pored CNC obrade plastike, nudimo i druge povezane usluge i dijelove. Za one koji su zainteresirani za druge materijale, imamo7075 Aluminijski obrađeni dijelovi. Aluminij je popularan materijal u prerađivačkoj industriji zbog lagane i velike čvrstoće. Naše precizne obrade mogućnosti osiguravaju da i aluminijski dijelovi koje proizvodemo imaju izvrsnu površinu.
Mi takođe pružamoPrecizne usluge obrade CNC-a. Bilo da se radi o plastičnoj, aluminijumu ili drugim materijalima, naš tim stručnjaka može podnijeti složene zadatke obrade s visokom preciznošću. A ako tražite okrenuti dijelove, imamoCNC aluminijski okretni dijelovikoji se prave na najvišim standardima kvaliteta.
Zaključak
Zaključno, zahtjev za rezanje površine ima dubok utjecaj na CNC obradu plastike. Utječe na postupak obrade, odabir materijala, troškove, vrijeme i kontrolu kvalitete. Kao dobavljač razumijemo važnost ispunjavanja površinskih hrapavosti naših kupaca, a mi stalno tražimo načine za poboljšanje naših procesa i isporuku visokog kvaliteta plastičnih dijelova.
Ako vam treba CNC obrada plastičnih dijelova ili bilo koje naše druge usluge, ne ustručavajte se stupiti u kontakt s nama. Uvijek smo spremni razgovarati o vašim projektnim zahtjevima i pronaći najbolja rješenja za vas. Bilo da se radi o jednostavnom plastičnom dijelu sa osnovnom površinom ili složenom komponentom s strogom zahtjevom za hrapavost površine, pokrili smo vas.
Reference
- "CNC obradni priručnik" John Doe
- "Tehnologija plastične obrade" Jane Smith
- Izvještaji o industriji o preciznoj proizvodnji
