Koji su uobičajeni uzroci lomljenja alata prilikom obrade dijelova glodalice CNC?

Kao pouzdan dobavljač dijelova za glodanje CNC-a, svjedoci sam iz prve ruke izazovi koji dolaze sa obradom tih dijelova. Jedna od najstrašnijeh problema koje se suočavaju sa mašinistima je lomljenje alata. Ne samo da ne ometa proces obrade, već dovodi i do povećanih troškova i smanjene produktivnosti. U ovom blogu ću istražiti uobičajene uzroke loma alata prilikom obrade dijelova CNC glodalice i ponuditi neke uvide kako ih spriječiti.

1. Netačan izbor alata

Jedan od primarnih uzroka loma alata je pogrešan izbor alata za zadatak obrade. Svaka operacija obrade zahtijeva određenu vrstu alata, a pomoću pogrešnog alata može na njega prevelikog stresa, što dovodi do loma. Na primjer, ako nastupateGlodanje aluminija velike brzine, potreban vam je alat koji je dizajniran za rukovanje visokim brzinama rezanja i hrani povezanih s aluminijskom obradom. Pomoću alata koji je namijenjen drugom materijalu ili radu može uzrokovati pregrijavanje alata da se pregrijava, brzo se istroši i na kraju prekida.

Prilikom odabira alata razmotrite sljedeće faktore:

• Materijal: Različiti materijali imaju različita svojstva, poput tvrdoće, žilavosti i obrade. Odaberite alat koji je posebno dizajniran za materijal koji obrađujete.
• Operacija rezanja: Vrsta operacije rezanja, kao što su grubo, završna obrada ili profiliranje, takođe utiče na izbor alata. Operacije za grubo sredstvo zahtijevaju alate s visokim stopom uklanjanja materijala, dok su završne operacije potrebni alati koji mogu proizvesti glatku površinu.
• Mogućnosti mašina: Mogućnosti vašeg CNC glodalice, poput brzine, snage i brzine vretena, takođe bi trebalo uzeti u obzir pri odabiru alata. Provjerite je li alat kompatibilan sa specifikacijama vaše mašine.

2. Podešavanje nepravilnog alata

Drugi zajednički uzrok loma alata je nepravilno podešavanje alata. Ako se alat pravilno instalira u držaču alata ili držač alata nije pravilno zategnut, može prouzrokovati da se alat vibrira ili premješta tijekom obrade, što dovodi do loma. Uz to, ako alat nije postavljen na ispravnoj visini ili ugao, može rezultirati neravnim sigrama za rezanje, koje mogu uzrokovati da se alat razbija.

Da biste osigurali odgovarajuće podešavanje alata, slijedite ove smjernice:

• Očistite alat i držač alata: Prije instaliranja alata provjerite da li su i alat i držač alata čiste i bez krhotina. Svaka prljavština ili krhotine može spriječiti pravilno sjedeći u držaču alata.
• Ispravno zategnite držač alata: Koristite ključ zakretnog momenta da biste zategli držač alata na preporučenu vrijednost zakretnog momenta. Prekoračenje ili nedovoljno zatezanje držač alata može uzrokovati probleme.
• Podesite visinu i ugao alata: Koristite setter alata ili mjerač visine za podešavanje alata po ispravnoj visini i ugao. To će osigurati da se alat ravnomjerno smanji i smanjuje rizik od loma.

3 Prekomjerne parametre rezanja

Korištenje prekomjernih parametara rezanja, poput visokih brzina rezanja, hrani i dubine reza, mogu staviti previše stresa na alat, što dovodi do loma. Kada su parametri rezanja previsoki, alat mora ukloniti više materijala u kraćem vremenu, što može uzrokovati da se alat pregrijava i brzo istroši. Uz to, visoke sile rezanja mogu uzrokovati da se alat odbija ili prekida.

Da biste izbjegli prekomjerne parametre rezanja, slijedite ove savjete:

• Pogledajte preporuke proizvođača alata: Proizvođač alata obično pruža preporučene parametre rezanja za svoje alate. Slijedite ove preporuke kao polazište i prilagodite ih na osnovu vaših specifičnih uvjeta obrade.
• Započnite sa konzervativnim parametrima: Prilikom obrade novog dijela ili pomoću novog alata, započnite s konzervativnim parametrima rezanja i postepeno ih povećavajte dok steknete više iskustva. Ovo će vam pomoći da izbjegnete preopterećenje alata.
• Pratite postupak rezanja: Obratite pažnju na postupak rezanja i potražite znakove prekomjernog trošenja ili loma na alatu, poput nenormalnog buke, vibracije ili loše površinske obrade. Ako primijetite bilo koji od ovih znakova, odmah smanjite parametre rezanja.

4. Loša kvaliteta materijala za rad

Kvaliteta radnog materijala može utjecati i na život alata i dovesti do loma alata. Ako materijal za obradu sadrži tvrde inkluzije, poput karbida ili oksida, ili ima nedosljednu tvrdoću, može uzrokovati da se alat brzo istroši ili prekida. Uz to, ako materijal za radne dijelove nije pravilno tretiran ili ima preostale napore, može uzrokovati i probleme tokom obrade.

Da biste osigurali kvalitetu dobrog radnog predmeta, razmotrite sljedeće:

• Pregledajte materijal za obradu: Prije obrade pregledajte materijal za obradu za bilo kakve nedostatke, poput pukotina, poroznosti ili teških uključenja. Ako pronađete nedostatke, ili zamijenite obradak ili poduzmite odgovarajuće mjere za uklanjanje ili smanjite nedostatke.
• Koristite visokokvalitetni materijal za obradu: Odaberite visokokvalitetni materijal za obradu koji je pogodan za vašu obradu obrade. To će pomoći osigurati dosljedne rezultate obrade i smanjiti rizik od loma alata.
• Pravilno se bavite materijalom za obradu: Ako je potrebno, toplotni tretirajte materijalu za obradu za poboljšanje njezine tvrdoće, žilavosti i obrade. Ovo može pomoći u smanjenju habanja i loma na alatu.

5. Nedostatak rashladne tečnosti ili podmazivanja

Rashladnicu i podmazivanje igraju ključnu ulogu u smanjenju habanja alata i sprečavanju loma alata. Rashladno sredstvo pomaže u rasipanju topline proizvedene tokom obrade, što može spriječiti da se alat pregrijava i brzo nose. Podmazivanje, s druge strane, smanjuje trenje između alata i obratka, koji mogu poboljšati performanse rezanja i produžiti život alata.

Ako postoji nedostatak rashladne tečnosti ili podmazivanja tokom obrade, alat se može pregrijati, što je dovelo do prevremenog trošenja i loma. Uz to, bez odgovarajućeg podmazivanja, sile za rezanje mogu se povećati, što može uzrokovati da se alat probije.

Da biste osigurali pravilan rashladno sredstvo i podmazivanje, slijedite ove korake:

• Koristite pravo rashladno sredstvo ili mazivo: Odaberite rashladnu tekućinu ili mazivo koji je pogodan za vašu obradu aplikaciju i materijala za obradu. Različiti materijali i operacije zahtijevaju različite vrste rashladnih sredstava i maziva.
• Održavajte nivo rashladne tekućine ili maziva: Provjerite je li se nivo rashladne tečnosti ili maziva održavao na preporučenom nivou. Niski razini rashladne tečnosti ili maziva mogu uzrokovati pregrijavanje alata za pregrijavanje i pregrijavanje.
• Redovno očistite sistem rashladne tečnosti ili maziva: S vremenom se rashladno sredstvo ili podmazivač može kontaminirati čipovima, krhotinama i drugim nečistoćima. Redovno očistite sistem kako biste osigurali pravilan protok i performanse.

6. Mašina vibracija

Vibracija mašine može uzrokovati i lomljenje alata. Vibracija se može uzrokovati različitim faktorima, poput neuravnoteženih alata, istrošenih strojnih komponenti ili nepravilnog postavljanja stroja. Kada stroj vibrira, može prouzrokovati i alat da vibrira i koji može dovesti do neravnih silova za rezanje i preranu nošenje alata. Uz to, prekomjerna vibracija može uzrokovati prekid alata.

Da biste smanjili vibraciju mašine, razmislite o sljedećem:

• Balansirajte alate: Provjerite jesu li alati uravnoteženi prije nego što ih instalirate u mašinu. Neuravnoteženi alati mogu prouzrokovati vibracije i smanjiti život alata.
• Održavajte mašinu: Redovno održavajte mašinu kako biste osigurali da su sve komponente u dobrom radnom stanju. Zamijenite sve istrošene ili oštećene komponente po potrebi.
• Optimizirajte postavku mašine: Provjerite je li stroj pravilno postavljen i izravnan. Nepravilna postavka stroja može prouzrokovati vibracije i utjecati na tačnost obrade.

Sprečavanje loma alata: Ključ za uspješan CNC glodanje

Brada alata može biti značajan problem prilikom obrade dijelova Mlokiranja CNC glodanja, ali može se spriječiti snimanjem pravih koraka. Odabirom ispravnog alata, postavljanjem ispravno, koristeći odgovarajuće parametre rezanja, osiguravajući kvalitetu dobrog radnog komada, pružajući odgovarajuće rashladne tekućine i podmazivanje i smanjenje vibracije stroja, možete umanjiti rizik od loma alata i poboljšanju efikasnosti i produktivnosti vašeg obrade.

Kao vodeći dobavljač odPrecizna obrada glodanja CNC-aiCNC precizno glodanjeDijelovi, razumijemo važnost visokokvalitetnih alata i pravilnih tehnika obrade. Ako se suočavate sa problemima za lomljenje alata ili vam treba pomoć za svoje CNC glodanje, tu smo da pomognemo. Kontaktirajte nas danas kako bismo razgovarali o svojim zahtjevima i istražili kako vam možemo pružiti najbolja rješenja za vaše potrebe za obradom.

Reference

• "CNC obradni priručnik" Carl G. Heldt
• "Priručnik inženjera alata i proizvodnje" od strane društva proizvodnje inženjera
• Razne tehničke publikacije iz proizvođača alata