Kako su estetski i funkcionalni zahtjevi proizvoda' sve veći i veći, dizajn unutrašnje strukture proizvoda postaje sve složeniji, dizajn oblika kalupa postaje sve složeniji, proporcija površine slobodnog oblika se povećavaju, a odgovarajuća struktura kalupa postaje sve složenija. Ovo je postavilo veće zahtjeve za tehnologiju obrade kalupa, a tehnologija obrade velike brzine se sve više koristi u obradi i proizvodnji šupljina kalupa.
U poređenju sa tradicionalnim rezanjem, CNC rezanje velikom brzinom ima značajno poboljšanu brzinu rezanja i brzinu pomaka, a mehanizam rezanja je takođe drugačiji. Rezanje velikom brzinom napravilo je značajan skok u rezanju. Brzina uklanjanja metala po jedinici snage je povećana za 30%-40%, sila rezanja je smanjena za 30%, vijek rezanja alata je povećan za 70%, a toplina rezanja koja ostaje u radnom komadu je velika. Amplituda je smanjena, a vibracije rezanja nižeg reda gotovo nestaju.
U obradi visoko kaljenih čeličnih dijelova (HRC45~HRC65) kalupa, korištenjem brzog rezanja može se zamijeniti dio EDM postupaka električne obrade i brušenja i poliranja, čime se izbjegava proizvodnja elektroda i dugotrajna električna strojna obrada i značajno smanjenje količine brušenja i poliranja montera. Za neke obradke kalupa sa tankim zidovima koji su sve potrebniji na tržištu, brzo se glodanje također može uspješno završiti, a na CNC obradnom centru za brzo glodanje, kalup se može obraditi u više koraka u jednom stezanju.
