U našoj zemlji, precizna obrada ima visoku preciznost i visoke troškove obrade. Uglavnom se koristi u civilnim i vojnim oblastima, kao što su nacionalna odbrana, medicinska oprema, vazduhoplovstvo i elektronski proizvodi. Uz kontinuirani razvoj kineske industrijske strukture optimizacije i nadogradnje, potražnja za mehaničkom obradom dijelova također se povećava, stoga je visoko cijenjena.
A precizna obrada nije svi materijali koji mogu biti, neki materijali su previše tvrdi, a više od tvrdoće obrađenih dijelova, moguće je slomiti dijelove stroja. Dakle, ovi materijali nisu pogodni za preciznu mašinsku obradu osim ako se ne radi o specijalnom materijalu napravljenom od mašinskih delova ili laserskog rezanja.
Materijali za preciznu obradu mogu se podijeliti u dvije vrste: metalni materijali i nemetalni materijali. Za metalne materijale, tvrdoća je veća za nehrđajući čelik. Slijede lijevano željezo, zatim bakar i na kraju aluminij, dok je obrada keramike, plastike itd. obrada nemetalnih materijala.
U zahtjevu za tvrdoćom materijala, u nekim slučajevima, što je veća tvrdoća materijala, to bolje. Ograničeno samo na zahtjeve tvrdoće dijelova stroja za obradu, materijal za obradu ne može biti previše tvrd, ako je tvrđi onda se dijelovi stroja ne mogu obraditi. Osim toga, materijal je umjereno mekan i tvrd, barem za jedan stepen niži od tvrdoće dijelova stroja. Takođe zavisi od uloge obrađenog uređaja da se sa mašinskim delovima uradi razuman izbor materijala. Ukratko, zahtjevi za preciznošću obrade materijala ili nekog materijala nisu materijal koji je pogodan za obradu. Na primjer, previše mekan ili pretvrd materijal, prvi nije potrebno obraditi, a drugi se ne obrađuje.
Prilikom obrade preciznih dijelova treba pratiti koje aspekte zahtjeva?
Prvi su zahtjevi za dimenzije, koji moraju striktno pratiti crtež zahtjeva tolerancije oblika za obradu. Iako preduzeće prerađuje proizvodne delove u praksi i veličina crteža neće biti ista, stvarna veličina u tolerancijskom opsegu teoretskih dimenzija, kvalifikovani su proizvodi i delovi mogu da se koriste.
Drugo, zahtjevi opreme, gruba i završna obrada treba koristiti za različite performanse opreme, zbog procesa grube obrade je rezati većinu dijelova bruto loše. Radni komad u slučaju velikog posmaka, dubina rezanja će proizvesti veliki broj unutrašnjih naprezanja, a zatim više ne može završiti obradu. Radni predmet u određenom periodu nakon procesa završne obrade treba da bude u visokoj preciznosti mašinske obrade kako bi radni predmet mogao da postigne visok stepen tačnosti.
Opet, obrada preciznih dijelova često ima površinsku obradu i procese toplinske obrade, površinsku obradu treba postaviti nakon precizne obrade. I u procesu precizne obrade, treba uzeti u obzir da se nakon površinske obrade ostavi tanak sloj debljine, toplinska obrada je da poboljša svojstva rezanja metala, tako da ga treba postaviti prije obrade.
