Prednosti CNC brze probe prototipa

Kada proizvođači zahtijevaju brzu isporuku, nadaju se da će isporučiti isporuku koja zadovoljava specifikacije proizvodnog dizajna u roku od jednog ili dva dana. Prototipovi imaju potpune funkcije, forme i površinske obrade, tako da kupci mogu eksperimentirati s dizajnom, poboljšati funkcije, provjeriti površinske tretmane i procijeniti različite materijale.

Količine proizvodnje mogu se sastojati od jedne do hiljada jedinica, tako da je ključan odabir metode proizvodnje koja može osigurati količinu i kvalitet koji tražite. Računarska numerička kontrola (CNC) obrada kombinuje tačnost, preciznost, ponovljivost i skalabilnost potrebne za proizvodnju visokokvalitetnih prototipova. Ispunit će vaše stroge zahtjeve tolerancije i postići različite završne obrade. Naravno, postoje i nedostaci. Prednosti i nedostaci CNC obrade su detaljno opisani u nastavku kako bi se razmotrile vaše potrebe za brzim prototipom.


Prednosti i nedostaci CNC obrade brza provjera prototipa

Bilo da vaš proizvod zahtijeva glodanje, urezivanje, brušenje ili bušenje, CNC obrada može pružiti niz prednosti za vaš proizvod.

1. Prednosti

1) Preciznost i tolerancija
Kada proizvodite dijelove, želite da konačna veličina odgovara veličini navedenoj u CAD datoteci što je više moguće. Preciznost se proizvodi u proizvodnji kroz konzistentnost i ponovljivost mašinskog procesa. CNC obrada obezbeđuje visoku preciznost doslednom reprodukcijom tačnih merenja svih vrednosti obrađenog dela.

Preciznost takođe definiše tolerancije—dozvoljeno odstupanje mernog sistema od poznatih ili standardnih vrednosti. Tolerancije se pojavljuju u obliku pozitivnih i negativnih (+/-) faktora, specificirajući količinu odstupanja od poznate vrijednosti. Određivanje tolerancija omogućava fleksibilnost u proizvodnim metodama i na kraju štedi vrijeme i novac u proizvodnji dijelova. Tokom rada, senzor u CNC alatnoj mašini daje povratne podatke za svaku osu kako bi se osiguralo da je mjerna vrijednost obrade blizu specificirane vrijednosti.

CNC obrada pruža manje tolerancije od ostalih metoda proizvodnje prototipa. Stereolitografija i industrijsko FDM 3D štampanje proizvode tolerancije od +/-0,3 mm i +/-0,5 mm, respektivno. Ovisno o vrsti metala i dizajnu dijela, CNC glodanje i tokarenje mogu proizvesti tolerancije između +/-0,025 mm i +/-0,125 mm.


2) Ponovljivost
CNC alatni strojevi imaju prednost ponavljanja preciznih i preciznih pokreta alata tijekom proizvodnog ciklusa, jer programski kod kontrolira sve funkcije. Ponovljivost se javlja kada se mašina više puta pomeri do ciljne tačke sa najmanjom razlikom udaljenosti.

Kao i kod svake tehnologije obrade, mjerenje ponovljivosti također ovisi o drugim faktorima, kao što su habanje alata, vijek trajanja CNC alata, materijal izratka i postavke stroja. Napredni softver se može koristiti za praćenje ovih informacija uz minimalnu mehaničku intervenciju.

3) Materijal
U poređenju sa ograničenim spektrom materijala koji se koriste za 3D štampanje, CNC obrada pruža prednost upotrebe raznih materijala, uključujući razne legure aluminijuma i nerđajućeg čelika, plastiku, bakar, mesing, broncu i još mnogo toga. CNC obrada također omogućava korištenje certificiranih materijala koji zadovoljavaju različite potrebe, kao što su tvrdoća, vlačna čvrstoća, izdržljivost i otpornost na habanje.

Vlačna čvrstoća predstavlja sposobnost materijala da se odupre lomu pod napetosti, dok izdržljivost predstavlja sposobnost apsorbiranja naprezanja. Otpornost na habanje odnosi se na sposobnost materijala da izdrži trenje ili samopodmazivanje.

Ovisno o primjeni, prototipovi brze konverzije mogu zahtijevati lagane materijale kako bi težinu prototipa zadržali u okviru standarda dizajna ili teške materijale koji mogu izdržati velika opterećenja. Drugi zahtijevaju da se materijal ne topi, savija, ne bubri ili propada na radnoj temperaturi.

4) Završi
U nekim slučajevima ćete odrediti specifičnu završnu obradu površine za prototip. Alternativno, možete odrediti parametre koji utiču na teksturu površine, kao što je prosječna hrapavost ili vertikalna udaljenost od vrha nepravilnog vrha do dna doline.

CNC obrada je superiorna u odnosu na druge proizvodne metode jer inženjeri mogu birati između niza prilagođenih završnih obrada koje zadovoljavaju zahtjeve dizajna. Na primjer, rotirajuća osovina može zahtijevati fine površinske teksture, dok nosive površine mogu koristiti grube ili"glodane" površine, što može smanjiti troškove i vrijeme obrade.

5) Skalabilnost
CNC obrada je efikasnija u odnosu na druge metode izrade prototipa (kao što je 3D štampa). Može da obrađuje uniformne delove više puta i precizno, čime se neprimetno povećava učinak.

U nekim slučajevima, brza proizvodnja velikog broja prototipnih dijelova ograničena je na strojnu obradu. Na primjer, ako vam je potrebno 10.000 preciznih dijelova od nehrđajućeg čelika, CNC obrada je najbolja ako ne i jedina opcija.

CNC obrada može replicirati ekspresne prototipove s većom preciznošću i tolerancijama (i prilagođenim površinskim tretmanima) u gotovo svim vrstama materijala. Na kraju, to vam omogućava da brže izbacite potencijalno vrednije proizvode na tržište.