Kvalitet njenih industrijskih potreba raste zajedno sa razvojem i napretkom. Kao rezultat toga, rastu i potrebe ljudi za zatvaračima, a zatvarači visoke čvrstoće mogu zadovoljiti sve te potrebe. Pričvršćivači visoke čvrstoće trenutno imaju značajne razvojne mogućnosti, međutim, i dalje postoje određeni problemi s domaćim zatvaračima visoke čvrstoće. Ključni problemi su prvenstveno oni koji su navedeni u nastavku.
1. Klinasto opterećenje nije prihvatljivo kao opterećenje. Opterećenje i opterećenje klinom se koriste za procjenu mehaničkih kvaliteta proizvoda u zateznom opterećenju dok na njih djeluju primarne komponente klase A. Ova opterećenja su ključna za spojeve visoke čvrstoće. Svrha opterećenja je utvrditi može li proizvod izdržati plastičnu deformaciju pod datim vlačnim opterećenjem. Ako indikacija ne zadovoljava standarde, može se razviti plastična deformacija kao rezultat predopterećenja i radnog opterećenja, smanjujući predopterećenje i uzrokujući neuspjeh veze. Test opterećenja klinom koristi se za određivanje fizičke vlačne čvrstoće proizvoda vijka, kao i čvrstoće njegove glave i šipke. Ako indikator nije kvalificiran, lako se slomiti ili pasti na glavu pri većem radnom opterećenju, posebno pod udarnim opterećenjem ili potpornom površinom zbog uloge pristranog opterećenja, što rezultira kvarom veze, pa čak i sigurnosnim neuspjehom.
2. Termin "tvrdoća" je nekvalifikovan. Tvrdoća je također značajan pokazatelj za procjenu mehaničkih kvaliteta učvršćivača, jer proizvodi koji se koriste u materijalu variraju u zavisnosti od nivoa performansi. Razred mehaničkih karakteristika pričvršćivača je značajno razmatranje. Za specifične materijale, tvrdoću treba kontrolisati na prihvatljivom nivou tokom ugradnje i koristiti za definisanje radnog opterećenja i instalacijskog momenta prema nivou performansi. Visoka tvrdoća može smanjiti otpornost proizvoda na zamor. Neke kompanije kontroliraju tvrdoću na visokom nivou kako bi poboljšale čvrstoću proizvoda, što rezultira time da neki artikli premašuju zahtjeve.
3. Sloj za dekarbonizaciju nadmašuje normu. Sloj za dekarbonizaciju je takođe komponenta klase A. Površinska tvrdoća i čvrstoća komponenti su značajno smanjene kao rezultat dekarbonizacije, što ozbiljno utiče na površinsku kontaktnu čvrstoću i vijek trajanja pričvršćivača, posebno za dijelove s navojem. Primarni razlozi za razugljičenje su razugljičenje sirovina, razugljičenje tokom reformulacije materijala i razugljičenje tokom termičke obrade proizvoda.
4. Stas siromašnih. Pričvršćivači su tipični dijelovi sa jakim zahtjevima za zamjenjivosti. Prekomjerna veličina će imati direktan utjecaj na zamjenjivost, kao i na snagu veze, performanse protiv labavljenja i vijek trajanja. Sljedeći su primarni uzroci neuspjeha veličine. Za početak, neodgovarajuća kontrola procesa, ušteda materijala će biti dio kontrole veličine blizu donje granice, proces proizvodnje nije naglo prilagođavanje opreme, te korištenje neadekvatnog radnog alata. Drugo, inspekcija je neefikasna; Procesne i fabričke inspekcije su slabe, što omogućava prolazak nekih nekvalifikovanih serija. Treće, upotreba mjerača ne može se redovno mjeriti i provjeravati, pa čak ni koristiti više od granice istrošenosti mjerača.
