Uzroci i rješenja grešaka CNC obrade
Efekat luka obrade CNC obradnog komadanije idealan, a veličina nije na mjestu. Razlog je taj što je rezonanca uzrokovana preklapanjem frekvencije vibracije; tehnologija obrade; nerazumno podešavanje parametara i velika brzina uvlačenja čine obradu luka nesinhronizovanom; prekomjerni razmak zavrtnja dovodi do otpuštanja ili je vijak previše zategnut da bi mogao uzrokovati neusklađenost; zupčasti remen je istrošen. Rješenje: Pronađite dijelove koji rezoniraju, promijenite njihovu frekvenciju i izbjegnite rezonanciju. Uzmite u obzir tehnologiju obrade materijala obratka i programirajte razumno; za koračne motore, brzina obrade f se ne može postaviti previsoka; da li je alatna mašina čvrsto ugrađena, da li je postavljanje stabilno, da li je držač alata previše zategnut nakon habanja, da li se razmak povećava i da li je držač alata labav čekajte. Zamijenite zupčasti remen.
Razlog za fenomen velikog konusa kod CNC obradnih komada je taj što nivo postavljanja alatne mašine nije podešen, jedan visok i jedan nizak, što rezultira neravnomernim postavljanjem; kada se duga os okrene, proizvedeni materijal je relativno tvrd, a rezni alat jede dublje, što rezultira popuštanjem alata. Naprstak stražnje osovine nije koncentričan s glavnom osovinom. Rješenje: Koristite libelu da podesite nivo alatne mašine, postavite dobru osnovu, popravite alatnu mašinu i poboljšate žilavost alatne mašine. Odaberite razuman proces i odgovarajući umak za rezanje kako biste spriječili da alat bude prisiljen da popusti. Podesite zadnji deo.
Fazno svjetlo CNC drajvera za obradu je normalno, ali veličina radnog komada koji se obrađuje varira. Razlog je u tome što dugotrajan rad velikom brzinom držača alata alatne mašine uzrokuje trošenje vijka i ležaja. Ponovljena tačnost pozicioniranja držača alata će odstupati tokom dugotrajne upotrebe. Nosač se svaki put može vratiti na početnu tačku obrade, ali će se i dalje mijenjati dimenzije obradnog komada. Ovaj fenomen je obično uzrokovan vretenom. Velika brzina rotacije vretena uzrokuje ozbiljno habanje ležaja, što rezultira promjenama u dimenzijama obrade. Rješenje: Koristite mjerač brojača da se naslonite na dno držača alata, uredite program fiksnog ciklusa kroz sistem, provjerite tačnost pozicioniranja držača alata u ponavljanju, podesite zazor vijka i zamijenite ležaj. Koristite indikator za biranje da provjerite ponovljeno pozicioniranje držača alata, podesite stroj ili zamijenite držač alata; Indikator brojčanika služi za provjeru da li je obrađeni radni komad točno vraćen na početnu točku programa. Remontirajte vreteno i zamijenite ležajeve, ako je moguće.
Razlog zašto su obradaci za CNC obradu tačne veličine i loše obrade površine je taj što je vrh alata oštećen i nije oštar. Alatna mašina rezonira i nije stabilno postavljena. Alatna mašina puzi; tehnologija obrade nije dobra. Rješenje: Ako su noževi istrošeni ili oštećeni i nisu oštri, ponovo naoštrite noževe ili odaberite bolji za ponovno poravnavanje noževa. Ako alatna mašina rezonira ili nije stabilno postavljena, podesite nivo, postavite dobar temelj i stabilno ga učvrstite. Razlog puzanja mašine je što su šine vagona jako istrošene, a kugle su istrošene ili labave. Alatne mašine treba pažljivo održavati. Nakon putovanja na posao, željeznu žicu treba očistiti i podmazati na vrijeme kako bi se smanjilo trenje. Odaberite rashladno sredstvo pogodno za obradu izratka i pokušajte odabrati veću brzinu vretena kada može zadovoljiti zahtjeve obrade drugih procesa.
