Dok glodači za glodanje navoja mogu relativno lako proizvesti navoje, postoji mnogo faktora koje strojar mora uzeti u obzir prije nego što započne posao kako bi dobio dosljedne rezultate. Da bi konceptualizirao ove karakteristike i izabrao pravi alat, strojar prvo mora razumjeti osnovnu primjenu glodanja navoja. Članak će detaljno objasniti koje faktore treba uzeti u obzir pri odabiru alata za glodanje navoja.
Složenost mehaničkih dijelova, materijal i postavka strojeva utiču na odabir alata za CNC alatne strojeve. Glodanje navoja je idealno za obradu asimetričnih ili tvrdih materijala i kada se susreću s problemima lomljenja strugotine. Strojevi imaju mnogo opcija prilikom obrade dijelova s navojem, uključujući glodalice za navoje sa izmjenjivim glavama, alate za indeksiranje i čvrste alate.
Mnogo je varijabli uključenih u obradu dijelova s navojem, a svaki tip alata ima svoje prednosti za specifične primjene i stope uklanjanja metala. I dok odabir u velikoj mjeri ovisi o samom radnom komadu, najvažnije varijable su veličina navoja i dubina navoja, volumen dijela za datu veličinu navoja, materijal i tvrdoća radnog komada i alatni stroj koji se koristi . Među njima je i odabir pravog tipa glodala za uklanjanje određene količine metala u najkraćem mogućem roku. Nepravilan odabir glodala za navoj dovest će do gubitka proizvodnje, kratkog vijeka trajanja pločice i povećanja troškova proizvodnje.
Referentni faktori za izbor glodala za navoje
1. Integralna karbidna opcija
Zbog prirode glodala za navoje, često mislimo da su alati od punog tvrdog metala potpuno glodanog poprečnog presjeka najbrži način za proizvodnju velikih veličina navoja. Iako je to istina, ova vrsta alata je ograničena na određeni korak i maksimalnu dubinu rezanja od 2xD. Prilikom urezivanja čvrstih materijala kao što su legure na visokim temperaturama i čelici za kalupe, potrebno je više radijalnih prolaza kako bi se navoji doveli do mjerenja, povećavajući vrijeme ciklusa po rupi i ukupno vrijeme ciklusa po dijelu.
2. Opcije indeksiranja
Za radnje koje proizvode navoje od 7/8" i veće, gdje je veličina dijela mala i vrijeme ciklusa nije problem, razmotrite prednosti svestranosti i jednostavnosti alata koji se može indeksirati u jednoj ravni. Uz mogućnost indeksiranja alata, ovi alati mogu može se koristiti za širok raspon veličina navoja, promjera i kombinacija navoja (u nekim slučajevima do 3xD dubine navoja i do 4x duži vijek trajanja alata).
Ovi alati su dizajnirani sa preciznim brušenim udubljenjima za svaki umetak, što ih čini izuzetno stabilnim i sistemom izbora za radnje koje obrađuju velike navoje u čvrstim materijalima. Također se koriste u postavkama gdje postojeće mašine ne mogu podnijeti moment potreban za rotacione slavine. Oni su također dobar izbor za male proizvodne serije gdje su potrebni kombinacija navoja neparnog koraka.
3. Opcije izmjenjivih glava
Izmjenjive glave ili modularni sistemi dizajnirani su tako da se lako postavljaju i postižu vrlo visoke stope uklanjanja metala. Upotreba umetaka s visokim brojem rubova omogućava veće brzine dodavanja u većini materijala, što rezultira znatno kraćim ciklusom. Modularni sistemi su dobar izbor kada se proizvode velike veličine navoja pri omjerima dubine navoja 2xD kada je potrebna kombinacija alata za povećanje prostora u magacinu alatnih mašina i smanjenje vremena ciklusa. Ploča s jednom ivicom može proizvesti više kombinacija koraka i prečnika, a dizajn tijela/držača alata omogućava umetku da ima više reznih rubova na istom obimu nego u sistemu koji se može indeksirati.
Proizvodne varijable, veličina navoja i dubina navoja odlučujući su faktori u određivanju da li je višenamjenski alat koristan. Vrijeme postavljanja i vrijeme ciklusa nisu kritični faktori (ovisno o primjeni, vrsti radnje i broju dijelova). Glodalica navoja u jednoj ravni nije najbrža metoda, ali je ekonomičan način da se minimiziraju troškovi i dobiju dobri navoji.
