Što se tiče precizne obrade, nisu svi materijali prikladni. Neki materijali su previše tvrdi, premašuju tvrdoću obrađenih dijelova, a dijelovi se mogu srušiti. Zbog toga ovi materijali nisu pogodni za preciznu mašinsku obradu, osim ako se radi o dijelovima napravljenim od posebnih materijala, ili laserskom rezanju.
Materijali za preciznu mašinsku obradu mogu se podijeliti u dvije vrste: metalni materijali i nemetalni materijali.
Zaprecizno obrađeni metalni materijali, tvrdoća je veća od nerđajućeg čelika, zatim livenog gvožđa, zatim bakra i na kraju aluminijuma, dok obrada keramike, plastike itd. spada u obradu nemetalnih materijala.
Prvo, prvi je zahtjev za tvrdoćom materijala. U nekim slučajevima, što je veća tvrdoća materijala, to bolje. Ograničeno je samo na zahtjeve tvrdoće obrađenih dijelova, a obrađeni materijal ne bi trebao biti previše tvrd. Ako je tvrđi od obrađenih dijelova, ne može se obraditi.
Drugo, materijal je umjereno mekan i tvrd, barem jedan stepen niži od tvrdoće dijelova stroja. Istovremeno, zavisi i od funkcije obrađenog uređaja, kao i od razumnog izbora materijala za mašinski deo. Ukratko, precizna obrada još uvijek ima neke zahtjeve za materijale, a nisu svi materijali pogodni za obradu. Na primjer, za materijale koji su previše mekani ili pretvrdi, prvi nije potrebno obraditi, dok se drugi ne može obraditi.
Industrija precizne strojne obrade uvijek je bila radno intenzivna, kapitalno intenzivna i tehnološki intenzivna industrija s visokim industrijskim pragovima. Čak i ako je opšte preduzeće osnovano, ali ne dostiže određeni obim, teško je ostvariti profit, a njegovi zahtevi za preciznom mašinskom obradom su izuzetno strogi.
Proces obrade preciznih dijelova ima izuzetno stroge zahtjeve. Mala neadekvatnost tokom obrade dovešće do toga da greška obradaka premaši opseg tolerancije, zahteva ponovnu obradu ili proglašava da je neispravan i rashodovan, što uveliko povećava troškove proizvodnje.
Koje zahtjeve treba slijediti prilikom obrade preciznih dijelova?
Prvi su zahtjevi za dimenzioniranje, koji se moraju obraditi striktno u skladu sa zahtjevima geometrijske tolerancije crteža, iako dijelovi koje obrađuje i proizvodi preduzeće neće biti potpuno isti kao i dimenzije crteža. Međutim, stvarna veličina je u granicama tolerancije teorijske veličine, i to je kvalificirani proizvod i upotrebljiv dio.
Drugo, u pogledu zahtjeva opreme, za grubu i završnu obradu treba koristiti opremu različitih performansi. Proces suve grube obrade je rezanje većine delova zalihe. Kada je brzina pomaka velika i dubina rezanja velika, radni komad će stvoriti veliku količinu unutrašnjeg naprezanja i u ovom trenutku više ne može biti završen. Kada je obradak gotov nakon određenog vremenskog perioda, treba ga obraditi na alatnoj mašini veće preciznosti, kako bi radni komad mogao da postigne visoku preciznost.
Treće, obrada preciznih dijelova često ima proces površinske obrade i toplinske obrade, a površinsku obradu treba postaviti nakon precizne obrade. A u procesu precizne obrade treba uzeti u obzir debljinu tankog sloja nakon površinske obrade. Toplinska obrada je za poboljšanje performansi rezanja metala, tako da je potrebno izvršiti prije obrade.
