Budući da su obradni centri znatno osjetljiviji od tipičnih alatnih strojeva, oni su skuplji i podložni većim ograničenjima, što čini još važnijim da se alatna mašina odabere na odgovarajući način ili ne. Ključ za korištenje pristojnog strojnog centra i njegovo djelotvornost je pravilan odabir. Vrlo je ključno pri kupovini obradnog centra detaljno analizirati ovih pet ključnih kriterija.
Prvo, uzmite u obzir krutost obradnog centra.
Budući da krutost obradnog centra ima direktan utjecaj na produktivnost i točnost obrade alatnih strojeva, brzina obrade obradnog centra je mnogo veća od standardnih alatnih mašina, a snaga motora je također veća od standardnih specifikacija alatnih mašina. Kao rezultat toga, krutost strukture je znatno veća od krutosti standardnih alatnih mašina. Prilikom naručivanja, mašina se može testirati na zahtjeve procesa, dozvoljeni moment, snagu, silu osovine i snagu dovoda do velike vrijednosti, prema vrijednostima proizvođača. Da biste postigli visoku krutost alatne mašine, generalno nije ograničena na veličinu komponenti i relativnu veličinu delova, izaberite 1 do 2 specifikacije alatnih mašina.
Drugo, uzmite u obzir preciznost obradnog centra.
Preciznost obrade, koja direktno utiče na kvalitet vašeg proizvoda, mnogi pojedinci koji poriču da vaša tačnost alatnih mašina nije dostižna, odmah će uticati na odluku kupca. Važno je razumjeti razliku između tačnosti obrade i tačnosti alatnih mašina. Budući da je točnost strojne obrade neispravna, uzorak proizvođača ili certifikat o proizvodu na lokaciji točnosti nije tačan. Prema uzorku ili sertifikatu usaglašenosti, tačnost položaja je tačnost same mašine alatke, dok je tačnost obrade zbir grešaka koje stvaraju brojne komponente kompletnog procesnog sistema, uključujući i grešku koju dozvoljava sama mašina alatka. Metoda procjene sposobnosti procesa kp može se koristiti kao osnova za odabir tačnosti u odabiru. Općenito, izračunati rezultat bi trebao biti veći od 1,33.
Treće, izaberite CNC sistem za obradni centar.
CNC sistem je centralni nervni sistem rada obradnog centra. CNC funkcije se klasificiraju kao osnovne ili selektivne. Osnovne funkcije su uvijek ponuđene, međutim, izbor funkcija je omogućen tek nakon što korisnik odabere ove funkcije. Prilikom naručivanja obje funkcije potrebne za narudžbu u cijelosti, funkcije CNC sistema moraju se odabrati na osnovu potreba za performansama alatne mašine. Istovremeno, da bi se smanjio otpad koji nastaje neefikasnim korištenjem, potrebno je obratiti pažnju na povezanost funkcija. Performanse dostupnih CNC sistema značajno variraju. Treba birati prema potrebi, a ne jednostrano težiti visokim pokazateljima, kako ne bi došlo do otpada. Višestruki izbor mašina, koliko god je to moguće, CNC sistem istog proizvođača, tako da su rad, programiranje i održavanje praktičniji.
Četvrto, broj osovina i broj povezanih osa
Broj koordinatnih osa i povezanih osa treba da zadovoljavaju tipične zahtjeve obrade radnog komada, broj koordinatnih osa je također znak razreda alatne mašine. Općenito, isti proizvođači, iste specifikacije i iste precizne mašine alatke povećavaju standardnu koordinatnu osu, trošak za oko 35 posto. Iako se broj osovina može povećati kako bi se ojačala funkcija mašine, na kraju dana moramo obratiti pažnju na zahtjeve procesa i ravnotežu sredstava.
Pet, automatski menjač alata i kapacitet magacina alata
Izbor dinamičkog izmjenjivača alata uglavnom se temelji na vremenu izmjene alata i pouzdanosti. Kratko vrijeme zamjene alata može poboljšati produktivnost, ali vrijeme promjene alata je kratko, opća struktura uređaja za promjenu alata je složena, postoji visoka stopa kvarova, a cijena je visoka, tako da će stavljanje prevelikog naglaska na vrijeme izmjene alata povećati značajno koštaju i povećavaju stopu kvarova. Prema statistikama, automatski izmjenjivači alata odgovorni su za oko 50 posto kvarova u obradnim centrima. Da biste smanjili stopu kvarova i troškove mašine, nastojte da koristite visoko pouzdani automatski menjač alata pod pretpostavkom da ispunjavate kriterijume upotrebe.
Kvalitet rada i kapacitet magacina alata automatskog izmjenjivača alata direktno će utjecati na performanse i kvalitet obradnog centra. Kapacitet magacina alata zasniva se na principu zadovoljavanja potrebe za alatima za složeni obrađeni deo.
